GEFIT S.p.A.
Skupina GEFIT, která má vášeň pro přesnost ve výrobě forem – nebo přesněji řečeno ve výrobě vstřikovacích forem pro geometricky komplexní krytky a uzávěry. V roce 2009 hledali nový vysoce přesný 5-ti osý stroj, které by splňoval tyto požadavky a řešení nalezli ve stroji Makino D500. Do týdne od instalace D500 poskytoval ultra vysokou přesnost a kvalitu, kterou firma chtěla – kromě toho, že jim umožnil dokončovat formy pouze na jednom stroji namísto původních dvou, jenž používali předtím.
Odborná kvalifikace v automatizaci a plastech
Skupina GEFIT s hlavním sídlem v Alessandrii v severní Itálii má dvě divize – Automatizaci a Plasty a zaměstnává více než 300 lidí v továrnách a kancelářích v Itálii, Maďarsku, USA, Číně a Rusku. Od té doby, co byla firma založena v roce 1967, obchodní aktivi - ty firmy GEFIT vzrostly a nyní slouží zákazníkům po celém světě a 70% její roční produkce směřuje na export. Divize automatizace se specializuje na čtyři hlavní odvětví: automobilové montážní linky, výměníky tepla, montážní a testovací zařízení pro kompresory a montážní řešení pro elektrický a mechatronický průmysl. Jedinečnost Divize plastů tkví ve výrobě vstřikovacích forem pro termoplastické výrobky a zároveň vysoce výkonné montážní buňky pro plastické komponenty. Mnohé formy, které tato Divize vyrábí, jsou navrženy pro vysoce komplexní termoplastické krytky, uzávěry a rozprašovače, jež požadují zákazníci v průmyslových odvětvích, jako jsou minerální vody, destiláty, cukrářské zboží, kosmetika, farmaceutika, automobily, lékařské technologie, čisticí prostředky a potravinářské obaly. To, co mají všichni tito různí zákazníci společného, jsou jejich nároky na přísné kvalitativní a bezpečnostní standardy, stejně jako na výjimečnou trvanlivost a spolehlivost.
Proč Makino D500?
V roce 2010 investovala Divize plastů firmy GEFIT do svého prvního stroje Makino, 5-ti osého D500 vertikálního obráběcího centra, s automatickým robotem System 3R WorkMaster. Po zvážení nabídek dvou dodavatelů ve veřejné soutěži si firma GEFIT vybrala Makino, protože měla pocit, že 5-ti osé D500 nejlépe naplní jejich vizi vysoce přesné výroby forem. Kromě toho si uvědomila, že mohou nahradit hloubící stroj EDM a frézovací centrum, které uvedli do provozu dříve, 5-ti osým strojem, který je schopný vyrábět formy pro takové geometricky komplexní krytky a uzávěry v jediném výrobním procesu. V podvědomí měli stále jasný cíl přesnosti. Jak se ukázalo, stroj D500 splnil jejich úkol do týdne po instalaci.
Přesvědčivé výhody
D500 se používá k obrábění oceli 50-55 HRC a příležitostně 58-60 HRC při dokončování vysoce přesných vstřikovacích forem. Když je Divize plastů obzvláště zaneprázdněna, 24 hodinový automatizovaný provoz není ničím neobvyklým. Výrobní tým v GEFIT je naprosto spokojen s výkonem D500 v 5-ti osém obrábění, jak zdůrazňuje Dino Prati, vedoucí oddělení plánování výroby: „Výhody tohoto stroje nám přinesly spolehlivou opakovatelnost, přesnost až 2 μm, teplotní stabilitu, preciznost povrchu a celkovou kvalitu, o kterou jsme usilovali. Avšak je nutné zdůraznit, že naší podnikové filozofie – dosahování maximální možné přesnosti a kvality – může být docíleno pouze pomocí kombinace pěti nezbytných předpokladů a zvolení správného stroje je jen jedním z nich.“
Nezbytné předpoklady k úspěchu
„Správné prostředí je nezbytné,“ říká Dino Prati, „a to neznamená jenom ten správný stroj.“ Pět nezbytných předpokladů k úspěšnému uspokojení přísných nároků zákazníků podle jeho názoru je: teplotně stabilní stroj, schopný udržovat takovou velmi vysokou přesnost po dobu mnoha hodin 5-ti osého obrábění; teplotně stabilní pracovní prostředí s max kolísáním okolní teploty o 5°; vysoce výkonný software OPEN MIND CAM; vysoce kvalitní nástroje; a ti praví zaměstnanci. „Úspěch je možný pouze pomocí kombinace těchto pěti elementů.“ Ve firmě GEFIT ví, že vybrali ten správný stroj, ale co zaměstnanci?
Rozhodující lidský faktor
Jako spousta jim podobných firem v nástrojařském průmyslu v Evropě, GEFIT ví, že není snadné najít náležitě kvalifikovaný personál s odbornými znalostmi nejen ve frézování, ale i v programování. Poli Gianluca naštěstí perfektně splňuje tyto požadavky. Když se před deseti lety přidal k firmě GEFIT, byl ambiciózním 30 letým člověkem, který hledal profesní růst v ambiciózní firmě, která expandovala do 5-ti osého obrábění. Jak říká Dino Prati, „Poli potřebuje výzvu složitých dílců“. A díky Polimu můžeme plně využít potenciál 5-ti osého stroje D500 a software OPEN MIND.
Řešení pro úspěch
Podnikání v oblasti plastů v GEFIT jde dobře. Jak zdůrazňuje manažer Divize Alfonso Caruana „V GEFIT jsme velmi dobrým pracovním týmem managementu s aktivním přístupem a horizontální strukturou. Nemáme vůbec čas na obvyklé porady managementu a tak se jich většina koná na chodbách. A mojí rolí je dělat sparingpartnera hráčům mého týmu.“ To, co Alfonso Caruana sdílí s Dino Prati, je jeho vášeň pro přesnost a kvalitu – a odhodlání dosáhnout těchto cílů nejlepšími možnými prostředky. A tak možná není překvapivé, že Divize plastů nyní přemýšlí o budoucí investici do stroje Makino IQ300, stroje navrženého k obrábění malých obrobkových geometrií s dokonce ještě větší přesností, než dříve. Jako firma, která prodává precizní řešení a ne jenom obyčejné stroje, je Makino přesně tím partnerem, kterého skupina GEFIT potřebuje, ve svém úsilí o dokonalost v přesnosti.